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金屬幕墻工程施工質(zhì)量控制技術

2013-12-10 10:55:06 作者: 來源:第一幕墻網(wǎng) 我要評論1

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    近年來,金屬幕墻已被廣泛用于建筑物外墻裝飾,其施工質(zhì)量控制也逐漸完善,特別是幕墻施工的節(jié)點部位尤為重要,因為施工過程中控制好節(jié)點部位,是保證幕墻工程整體效果及質(zhì)量的重要因素。 以下是金屬幕墻工程施工質(zhì)量的控制要點。
    1、原材料控制
    1.1 金屬板材
    鋁合金板材包括鋁合金單板(簡稱單層鋁板),板面顏色必須經(jīng)過設計或建設方確認,應有出廠質(zhì)量證明文件,并分別達到以下相關標準:
    1)單層鋁板應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,幕墻采用單層鋁板厚度不應小于2.5mm。
    2)根據(jù)防腐 、裝飾及建筑物的耐久年限的要求 ,單層鋁板表面進行氟碳樹脂處理時,應符合下列規(guī)定:
    ① 氟碳樹脂含量不應低于75%;海邊及嚴重酸雨地區(qū),可采用3道或4道氟碳樹脂涂層,其厚度應大于40μm;其他地區(qū),可采用 2 道氟碳樹脂涂層,其厚度應大于25μm。
    ②氟碳樹脂涂層應無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。
    1. 2 金屬材料
    1)幕墻采用鋼材的技術要求和性能試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。
    2)幕墻采用不銹鋼以奧氏體不銹鋼材為宜,應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
    3)鋼結(jié)構(gòu)幕墻高度超過40m 時,鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼,并應在其表面涂刷防腐涂料。
    4)鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于 3.5 mm。
    1. 3 鋁合金型材
    所選用的鋁合金型材應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準GB/T 5237.1《鋁合金建筑型材》中有關的規(guī)定;鋁合金的表面處理層厚度和材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準GB/T 5237.2~5237.5《鋁合金建筑型材》的有關規(guī)定。
    1.4 非標準五金件
    應符合設計要求,并應有出廠合格證。 同時,應符合現(xiàn)行國家標準GB/T 3098.6《緊固件機械性能——不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》和 GB/T 3098.15《緊固件機械性能——不銹鋼螺母》的規(guī)定。
    1.5 建筑密封材料
    1)幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠;密封膠條應為擠出成形,橡膠塊應為壓模成形。密封膠條的技術性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
    2)幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠密封。 同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。其性能應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
    2、施工過程質(zhì)量控制要點
    嚴格執(zhí)行專項施工方案,按有關的施工工藝標準施工或經(jīng)審定的技術方案施工,并應對施工全過程實行質(zhì)量控制。
    2.1 金屬幕墻龍骨安裝控制要點
    2.1.1 測量放線
    1)依據(jù)提供的建筑軸線進行測量并彈出幕墻龍骨安裝的平面定位線。
    2)依據(jù)土建提供的建筑軸線和彈出的幕墻龍骨安裝的平面定位線,在建筑物外立面張拉鋼絲作為幕墻龍骨安裝的立面定位線。
    3)復核預埋件偏差:上、下偏差≤20 mm;左、右偏差≤20mm。
    2.1.2 基準龍骨安裝
    1)以每幅幕墻的邊龍骨作為基準龍骨,每幅幕墻的基準龍骨根數(shù)比例不少于5 %,并不得少于 2 根;
    2)當基準龍骨間拉墨線不能真實測定大面龍骨的進出位置或標高關系時,須增加基準龍骨數(shù)量。
    2. 1. 3 大面龍骨安裝
    1)立面規(guī)整時,在預先裝好的基準縱龍骨間拉墨線,作為大面縱龍骨進出位和左右位控制基準線,但應注意風力的影響。
    2)龍骨上墻后,水平度、左右位、進出位調(diào)整完畢點焊。
    3)經(jīng)檢驗合格后,按設計要求將連接件與連接件、連接件與埋件滿焊(滿焊應對稱進行)。
    4)焊縫防腐涂刷前應用尖嘴錘敲掉焊渣,用鋼刷清除塵渣;防腐涂刷工藝應嚴格參照產(chǎn)品說明書進行,且防銹、富鋅漆各不少于 2 道,銀粉漆不少于 2 道。
    2. 2 金屬板安裝規(guī)定
    1)應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整。
    2)金屬幕墻安裝時 ,左右 、上下的偏差不應大于1.5 mm。
    3)金屬板空縫安裝時 ,必須有防水措施 ,并應有符合設計要求的排水出口。
    4)填充硅酮耐候密封膠時 ,金屬板縫的寬度 、厚度應根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術參數(shù),經(jīng)計算后確定。
    2.3 金屬幕墻特殊部位的安裝處理[1]
    對于邊角、沉降縫、伸縮縫和壓頂?shù)忍厥獠课痪氉黾毑刻幚怼?因為這些部位不僅關系到整體裝飾效果,而且對使用功能也有較大影響。
    2.3.1 轉(zhuǎn)角處理
    構(gòu)造比較簡單的轉(zhuǎn)角處,用1條厚度1.5 mm的直角形鋁合金板,與外墻板用螺栓連接。 另外,用1條直角鋁合金板或不銹鋼板,與幕墻外墻板直接用螺栓連接,或與角位(直角、圓角)處的豎框(立柱)固定。
    2. 3. 2 頂部處理
    女兒墻上部部位均屬幕墻頂部水平部位的壓頂處理,即用金屬板封蓋,使之能阻擋風雨浸透。
    水平蓋板(鋁合金板)的固定方法是先將蓋板固定于基層上,然后再用螺栓將蓋板與骨架牢固連接,并適當留縫。
    2. 3. 3 底部處理
    幕墻墻面下端收口處,通常用 1 條特制擋水板將下端封住,同時將板與墻之間的縫隙蓋住,防止雨水滲入室內(nèi)。
    2. 3. 4 邊緣部位處理
    墻面邊緣部位的收口用鋁合金成形板將墻面板端部及龍骨部位封住。
    2. 3. 5 伸縮縫、沉降縫的處理
    伸縮縫、沉降縫的處理,首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要,同時也應考慮裝飾效果。 另外,此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié),其構(gòu)造節(jié)點應周密考慮。 一般可用氯丁橡膠帶做連接和密封。
    2. 3. 6 窗口部位處理
    窗口的窗臺處屬于水平部位同頂部處理,板的連接部位宜留5mm 左右的間隙,并用耐候硅酮密封膠密封。
    2. 4 金屬幕墻試驗控制要點
    根據(jù)工程的實際情況,在施工前要編制專項的試驗方案。 主要試驗內(nèi)容如下:
    1)后置埋件化學錨栓拉拔試驗。
    2)幕墻鋼材性能試驗。
    3)鋁塑復合板剝離試驗。
    4)幕墻硅酮結(jié)構(gòu)密封膠相容性試驗。
    5)幕墻四性試驗。
    3、質(zhì)量驗收的標準[2]
    3.1 主控項目
    1)金屬幕墻工程所用各種材料和配件,應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。
    2)金屬幕墻的造型、立面分格應符合設計要求。
    3)金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。
    4)金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。
    5)金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求,安裝必須牢固。
    6)金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。
    7)金屬幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。
    8)金屬幕墻的防火 、保溫 、防潮材料的設置應符合設計要求,并填充應密實、均勻、厚度一致。
    9)各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
    10)金屬幕墻的板縫注膠應飽滿 、密實 、連續(xù) 、均勻、無氣泡,板縫寬度、厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。
    11)金屬幕墻應無滲漏。
    3. 2 一般項目
    1)金屬幕墻表面應平整 、 潔凈 、 無污染 、 缺損和裂痕。 顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕。
    2)金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。
    3)金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直 、深淺一致 、寬窄均勻、光滑順直。
    4)金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。
    5)每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢查方法應符合表1 的規(guī)定。
    6)金屬幕墻安裝的允許偏差和檢查方法應符合表2 的規(guī)定。
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    4、結(jié)語
    綜上所述,幕墻工程在原材料、施工過程中應嚴格按照上述質(zhì)量控制要點及驗收標準,做好精細的技術準備和過程質(zhì)量控制,按照工藝標準的要求認真地制作和安裝,以達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標。
參考文獻:
[1] 建筑施工手冊[S]. 4 版. 北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003.
[2] QGD-015-2005 軌道交通裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標準
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