淺析外墻飾面石材干掛的施工工法

　外墻飾面石材干掛法是利用高強(qiáng)耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過(guò)托、吊、銷(xiāo)、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的掛件設(shè)計(jì)與嚴(yán)格的施工工藝是保證外飾石材安全美觀的關(guān)鍵。干掛施工以預(yù)制組裝的方式取代了傳統(tǒng)的濕作業(yè)施工，其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：

　　a.可避免表面污染、變色“反堿”，使石板保持色彩光澤。

　　b.可避免濕作業(yè)，少受氣候變化影響，節(jié)約冬施、雨施費(fèi)用。

　　c.可避免石材脫落，減少維修費(fèi)用。

　　d.連續(xù)作業(yè)，可提高施工速度。

　　e.減輕了構(gòu)筑物自重并預(yù)留保溫空間。

　　1.主要工序的施工方法

　　(1)結(jié)構(gòu)偏差實(shí)測(cè)

　　實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)的偏差，對(duì)結(jié)構(gòu)的修整、二次設(shè)計(jì)的排板及板材加工等工作具有非常實(shí)際的指導(dǎo)意義。偏差實(shí)測(cè)采取經(jīng)緯儀投測(cè)與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細(xì)鋼絲；測(cè)量結(jié)果及時(shí)記錄并繪制實(shí)測(cè)成果，提交技術(shù)負(fù)責(zé)人和翻樣人員進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。

　　(2)施工圖二次設(shè)計(jì)

　　接到完整的設(shè)計(jì)院圖紙后，應(yīng)認(rèn)真閱覽和理解圖紙，將問(wèn)題匯總并及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行會(huì)審交換意見(jiàn)，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進(jìn)行施工單位的二次圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，盡早提交施工現(xiàn)場(chǎng)和廠方加工定貨。?

　　(3)放線

　　外墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于lcm。

　　放線的具體原則是：以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個(gè)大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進(jìn)行自檢復(fù)線，復(fù)線無(wú)誤再進(jìn)行正式檢查，合格后方可進(jìn)行下步工序。

　　(4)連接件焊接與龍骨安裝

　　連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實(shí)際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進(jìn)行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對(duì)線、先點(diǎn)焊、確定無(wú)誤后再施焊的方法。

　　假柱、挑檐等部位由于結(jié)構(gòu)填充空心砌塊圍護(hù)墻或石材面距結(jié)構(gòu)面的空隙過(guò)大，為滿(mǎn)足建筑設(shè)計(jì)的外立面效果，需在硅結(jié)構(gòu)外側(cè)附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過(guò)角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接，焊縫要求及檢驗(yàn)、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開(kāi)長(zhǎng)孔，與舌板相互配合實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。

　　(5)掛件安裝

　　待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對(duì)不銹鋼掛件進(jìn)行連接。不銹鋼銷(xiāo)釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過(guò)掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無(wú)誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　(6)肺面板安裝

　　根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件銷(xiāo)接，自下而上分層托掛。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽(yáng)角及柱陽(yáng)角為海棠角。板材開(kāi)槽寬60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板為12.5mm，燒毛板為12.5mm。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。?

　　掛板時(shí)縫寬按二次設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行調(diào)整，先試掛，每塊板用靠尺找平后再正式掛板，安裝T型掛件前應(yīng)將結(jié)構(gòu)膠灌入槽內(nèi)。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實(shí)。

　　2.關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求與技術(shù)措施

　　(1)連接件的焊接

　　一般采用“預(yù)埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預(yù)埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預(yù)埋件已于結(jié)構(gòu)施工時(shí)完成。保證預(yù)埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對(duì)外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊縫周?chē)�不得有油污、銹物。焊接施工時(shí)應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表及監(jiān)理方的見(jiàn)證下取同樣厚度預(yù)埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質(zhì)監(jiān)檢驗(yàn)部門(mén)檢測(cè)。?

　　正式施焊時(shí)應(yīng)正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對(duì)電弧長(zhǎng)度(3mm)、焊接角度(偏于角鋼一側(cè))、引弧與收弧都應(yīng)執(zhí)行焊接規(guī)程。清除熔渣后進(jìn)行外觀及焊縫尺寸自檢，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。

　　(2)石材安裝

　　首先應(yīng)根據(jù)翻樣圖核對(duì)板材規(guī)格，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行板端開(kāi)槽和板材安裝。為保證開(kāi)槽的質(zhì)量(垂直度、槽深、槽位)，可采取如下措施：

　　現(xiàn)場(chǎng)制作木制石材固定架，將石板固定后再開(kāi)槽。槽位上下對(duì)齊T型掛件，標(biāo)出位置后再開(kāi)槽。槽深用云石機(jī)及標(biāo)尺桿預(yù)先調(diào)好位置，以標(biāo)尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開(kāi)槽完畢應(yīng)進(jìn)行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無(wú)劈裂。

　　石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛(板位、板垂直等要求見(jiàn)下表)后，槽內(nèi)注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應(yīng)符合“JGJ73-91”規(guī)范要求。

　　(3)嵌縫

　　首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。

　　寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為20，填塞深度應(yīng)平直一致(距石材板面8mm)、無(wú)重疊，遇掛件斷開(kāi)時(shí)碰頭縫嚴(yán)密無(wú)空隙。

　　嵌縫膠為美產(chǎn)DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內(nèi)凹截面，內(nèi)凹面距石材表面l.5mm。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應(yīng)保證嵌縫無(wú)氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應(yīng)在初凝成型時(shí)完成，保證外形一致。