杜軍樺中國建筑幕墻系統(tǒng)發(fā)明創(chuàng)新領軍人物

　杜軍樺--高級工程師，全能“智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”發(fā)明人。中國建筑裝飾行業(yè)杰出貢獻獎，建國六十周年百名優(yōu)秀發(fā)明家，浙江省門窗幕墻行業(yè)“感動人物”,第20屆全國鋁門窗幕墻行業(yè)年會學術交流的主講嘉賓之一。1962年生于浙江臺州，這位獲得100多項國家專利的幕墻設計師、發(fā)明者，自幼就酷愛學習和鉆研，尤其喜歡藝術制作。他曾經(jīng)自學制造、銷售多種民族樂器;曾進入市級專業(yè)劇團從事舞美、道具設計制作，并自學美術、音樂;曾被浙江電視臺聘任為責“竹外桃花”電視劇道具的設計制作;當臺州籌建戚繼光紀念館時，他又被抽調去專門負制作艦船模型及兵器復制等工作;還負責過市級大型城市規(guī)劃展示及城市規(guī)劃模型制作等等。而這些經(jīng)歷，不但培養(yǎng)了他的藝術眼光和獨創(chuàng)性，又為他日后奠定了創(chuàng)造發(fā)明的基礎。

　　曾于1993年從事幕墻的設計與施工長達10多年，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的構件式幕墻存在很多的問題、缺陷與隱患，缺乏先進性，造成大量的資源浪費與人力消耗;單元式幕墻技術含量高，構件含量大，加工不便，維修保養(yǎng)困難，水密性能差，需要大型的生產(chǎn)與吊裝設備，運輸不便，存放空間大等等，導致單位綜合成本比構件式幕墻增加約50%以上。但由于大部分企業(yè)的設計和研究人員，為了應付繁重的工程任務等因素，很難投入精力、財力，來研究幕墻節(jié)點構造的設計問題，幾乎都套用傳統(tǒng)的結構技術。

　　為了克服這些問題，提高構件式幕墻結構的全面技術，有效的與單元式幕墻媲美。發(fā)明人與廣東興發(fā)鋁業(yè)合作，于2003年開始投入了大量的精力與財力，進行對結構技術體系全方面的研究與創(chuàng)新，經(jīng)過10多年的不斷改進及完善，形成了一套完整的，具有自主知識產(chǎn)權的稱為全能”智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)“ 。

　　該系統(tǒng)是中國人自己原創(chuàng)的技術，并富有中國特色，大大提高了幕墻的整體性能與綜合效益，是個性價比極高的系統(tǒng)技術，能夠真正與單元式幕墻媲美的技術，達到世界先進水平

　　全能“智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”技術結構的優(yōu)點：

　　秉著科學、規(guī)范的創(chuàng)新理念，系統(tǒng)在預埋結構、立柱與建筑主框架、橫梁與立柱，各種面板與鋁合金主框架、開啟窗、托條的結構、隔熱節(jié)能、裝飾線條垂直裝飾面的防積灰設計，大截面裝飾線條的連接結構和各種形式及各種面板材料的鋁合金幕墻的通用性等方面，都進行了全面有效的創(chuàng)新。其優(yōu)越性體現(xiàn)在以下等方面。本系統(tǒng)經(jīng)過十多年的不斷完善及改進提高，已經(jīng)達到世界先進水平并富有中國特色的幕墻系統(tǒng)。具有如下特點：

　　工廠化加工十分簡便，制作成本明顯降低，現(xiàn)場裝配化施工靈活快捷，明顯縮短施工周期，提高了施工進度，降低人力成本約30%、節(jié)省鋁材效益顯著(約節(jié)省10%-20%)，實現(xiàn)立柱、橫梁室內安裝，實現(xiàn)框架與建筑主體同步安裝，面板自由單獨安裝，也可在室內側實現(xiàn)操作安裝，使幕墻各環(huán)節(jié)拆卸性方便，而且十分有利于維修中的板塊更換，現(xiàn)場安裝全過程免電焊施工，今后的新規(guī)范規(guī)定幕墻超過100m以上的不建議采用全隱框結構，因此我們?yōu)榱藵M足新規(guī)范的要求，在全隱框玻璃幕墻設計了面板防止脫落特殊構造措施，滿足功能與安全要求和建筑師對幕墻表面不同形式的裝飾要求，玻璃間隙同時實現(xiàn)了開放式的視覺效果，避免傳統(tǒng)打注耐候膠造成的較多問題。延長骨架、埋槽與埋板的耐久性，減少對施工技術水平和責任的依賴性。

　　橫梁與立柱連接系統(tǒng)

　　單元板塊與立柱、橫梁的連接安裝，設計了掛連結構，板塊四周副框設計的掛鉤全部插入立柱與橫梁相配套的槽口內，無須壓板固定，實現(xiàn)了線面接合因此能夠承受強大的風荷載。經(jīng)過荷載測試：在玻璃面板上加載450公斤，連續(xù)懸掛20天后，結構未出現(xiàn)任何問題。簡化了玻璃板塊安裝工藝，由于固定玻璃板塊無需額外的構件，掛鉤式結構解決了壓板式隱框玻璃幕墻邊部與墻體連接部位及轉角處壓板難以施工及難以壓緊板塊的安裝難題。提高了玻璃板塊安裝工效，兩個人通過玻璃吸盤輕抬玻璃板塊，一人協(xié)助板塊就位，三人一個班組，幾秒至幾分鐘就可安裝一個板塊。確保了玻璃板塊安裝質量，由于有掛鉤定位，玻璃板塊在安裝過程中不存在走位問題，可保證膠縫接縫均勻、橫平豎直。板塊更換更為方便，玻璃板塊更換是安裝的逆過程，由于有掛鉤作承托，玻璃板塊更換和安裝一樣方便。

　　傳統(tǒng)幕墻技術采用壓板方式，存在一系列缺陷：如壓板漏壓;采用自攻螺釘固定壓板，在負風壓的作用下，容易造成安全隱患，施工也比較困難。而掛鉤式的結構就不存在以上缺陷，完美地解決了壓板式隱框玻璃幕墻、隱框窗等邊部與墻體交接部位和轉角處存在的壓板難以施工、難以壓緊板塊等安裝難題。

　　橫梁與立柱連接系統(tǒng)

　　橫梁與立柱結構設計的優(yōu)點：抗扭性能大大增強，又滿足于地震和熱脹冷縮自由伸縮，受力性能大大提高。經(jīng)過荷載測試：本系統(tǒng)截面積最小的GK803 橫梁上吊掛 280公斤后,連接結構未出現(xiàn)問題。制作安裝非常方便，使橫梁連接件、卡緊件、扣板實現(xiàn)一次性切割，無須進行二次銑切加工，大大降低了制作、安裝、施工人員的勞動強度，施工進度得到極大提升。該結構設計

　　橫梁與立柱連接系統(tǒng)

　　性能：采用閉腔結構，對橫梁與立柱的連接進一步的優(yōu)化，使鋁材節(jié)省顯著，又能提高慣心距，安裝與拆卸性方便，有效的提高了抗扭、抗剪性能等。

　　施工方法：

　　1.將銷釘敲打到連接件的孔內，由于連接件孔徑設計為5.8mm，銷釘直徑為6mm，因此銷釘敲打在連接件孔內會產(chǎn)生緊配。

　　2.將工具插入橫梁端部前側長型孔內推移連接件，使連接件的銷釘插入到立柱上對應洞孔，使連接件的銷釘插入到立柱上對應洞孔，再用螺釘鎖定橫梁與連接件

　　面板與主框架連接系統(tǒng)

　　單元板塊與立柱、橫梁的連接安裝，設計了掛連結構，板塊四周副框設計的掛鉤全部插入立柱與橫梁相配套的槽口內，無須壓板固定，實現(xiàn)了線面接合因此能夠承受強大的風荷載。經(jīng)過荷載測試：在玻璃面板上加載450公斤，連續(xù)懸掛20天后，結構未出現(xiàn)任何問題。簡化了玻璃板塊安裝工藝，由于固定玻璃板塊無需額外的構件，掛鉤式結構解決了壓板式隱框玻璃幕墻邊部與墻體連接部位及轉角處壓板難以施工及難以壓緊板塊的安裝難題。提高了玻璃板塊安裝工效，兩個人通過玻璃吸盤輕抬玻璃板塊，一人協(xié)助板塊就位，三人一個班組，幾秒至幾分鐘就可安裝一個板塊。確保了玻璃板塊安裝質量，由于有掛鉤定位，玻璃板塊在安裝過程中不存在走位問題，可保證膠縫接縫均勻、橫平豎直。板塊更換更為方便，玻璃板塊更換是安裝的逆過程，由于有掛鉤作承托，玻璃板塊更換和安裝一樣方便。

　　傳統(tǒng)幕墻技術采用壓板方式，存在一系列缺陷：如壓板漏壓;采用自攻螺釘固定壓板，在負風壓的作用下，容易造成安全隱患，施工也比較困難。而掛鉤式的結構就不存在以上缺陷，完美地解決了壓板式隱框玻璃幕墻、隱框窗等邊部與墻體交接部位和轉角處存在的壓板難以施工、難以壓緊板塊等安裝難題。

　　面板與主框架連接系統(tǒng)

　　本系統(tǒng)鋁單板、鋁塑板結構采用帶掛鉤連接件及帶掛鉤的方管，使制作安裝極為簡便，避免采用傳統(tǒng)的角鋁連接帶來的繁瑣：如連接角鋁固定在鋁板四周需要錯位安裝，又要在主框架對應連接處鉆孔、攻絲及安裝螺釘造成較多麻煩。

　　制作安裝的便捷性

　　1、制作十分簡單、安裝極其方便、極大地縮短了施工周期，明顯地增加了工程施工進度與效益。

　　2、立柱、橫梁、連接件、副框、托條等均實現(xiàn)一次性切割、無須二次銑切加工。

　　3 、立柱與建筑主體(詳見幕墻立柱安裝三維調節(jié)節(jié)點參考圖)、橫梁與立柱、各種面板與鋁合金主框架、窗扇及托條的安裝均在幾秒至幾分鐘時間迅速安裝完畢，如兒童搭積木般簡便快捷。

　　4、 革新“構件式”幕墻須把立柱與橫梁一根根安裝完畢后，然后再將各種板塊通過壓板及螺釘連接在立柱、橫梁上的傳統(tǒng)工藝，本系統(tǒng)立柱安裝的快捷準確在安裝好第二支或一層后，隨時可將橫梁與立柱、各種面板、開啟扇、托條及各種裝飾線條等迅速安裝完畢，并且相鄰板塊可單獨安裝、更換，施工可由下而上、由上而下、由左而右、由右而左、由中部往四周和跟隨建筑主體同步任意安裝。

　　5 、各種板塊均可在室內實現(xiàn)安裝、維修及更換。

　　經(jīng)濟和社會效益性

　　1、 改善了隱框玻璃副框的受力狀況，將壓板連接時的點接觸集中荷載轉變?yōu)榫�面接觸均布荷載，提高了隱框玻璃板塊安全性能，探索出了一條交通繁華地段高層大分格隱框玻璃板塊連接技術的新方法、新途徑，對我國高速發(fā)展的幕墻產(chǎn)業(yè)施工技術具有較好的指導意義。同時在全隱框窗的基礎上快速構建成半隱框、明框結構和與不同面板材料相結合。

　　2 、通過使用掛鉤式玻璃板塊連接技術，大大簡化了玻璃板塊安裝工藝，搞高了玻璃板塊的安裝質量，實行了工廠化加工簡便、現(xiàn)場裝配快捷的先進施工理念，施工現(xiàn)場最大限度地減少了人為因素對施工質量的影響，安裝后的玻璃板塊表面平整，膠縫接縫均勻、玻璃間隙又能達到開放式的視覺效果、順直美觀;

　　3、采用掛鉤式玻璃板塊連接技術，減輕了安裝工人的勞動強度，優(yōu)化了施工安裝班組的勞動力結構，縮短了玻璃板塊等結構全過程的安裝工期，搞高了玻璃板塊安裝的勞動效率，使工程進度大大提前。

　　4、本系統(tǒng)應比單元式幕墻用鋁量可節(jié)省約40%左右，比構件式幕墻用鋁量節(jié)省約10%～20%，節(jié)省人工約30%以上，并且節(jié)省了每個開啟窗扇的兩個滑撐，節(jié)省了較多的加工與施工安裝設備。

　　5、由于托條結構設計的巧方法及面板防止脫落的特殊構造措施，能夠避免傳統(tǒng)幕墻中空玻璃結構工程中玻璃特做大小片而內外打兩道結構膠所造成加工繁瑣與多項成本的提高。

　　6、本系統(tǒng)結構標準化、系統(tǒng)化、通用性強，避免了各幕墻公司各開各的模具所造成的大量浪費，為制作安裝全過程節(jié)省了許多寶貴資源和時間。

　　以上該系統(tǒng)的多種優(yōu)越性，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，可以彌補單元式、傳統(tǒng)的構件式幕墻存在的較多現(xiàn)實問題，尤其是單元式幕墻結構單獨更換板塊困難及用鋁量高等缺陷

　　結論

　　建筑幕墻在我國已經(jīng)歷了二十多年的發(fā)展歷程，隨著近年幕墻安裝面積的持續(xù)增長和我國經(jīng)濟整體實力的上升，幕墻行業(yè)也迎來發(fā)展的春天，全能“智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”實現(xiàn)工廠化加工簡便、現(xiàn)場化裝配快捷，是幕墻技術革新代表。

　　未來幕墻需要提倡工業(yè)化加工簡便、現(xiàn)場安裝快捷、減輕工人的勞動強度、提供施工進度、促進綜合效益。近年來，幕墻行業(yè)一直在推動單元式幕墻在行業(yè)的發(fā)展，單元式幕墻技術含量高，構件含量大、加工不便、維修保養(yǎng)困難、單位成本及運輸費提高、現(xiàn)場存放空間大、水密性差等不利因素也一定程度上限制了其快速發(fā)展。中國地域遼闊，各地經(jīng)濟發(fā)展水平也不十分平衡，全能“智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”技術全過程的制作安裝，相對單元式幕墻更經(jīng)濟、更適用且不受加工距離的限制，又具有施工方便、安裝質量可控、施工效率較高的優(yōu)點，完全可以與單元式幕墻媲美和傳統(tǒng)構件式幕墻的代替技術，在國內外不同區(qū)域、不同構造要求的建筑幕墻工程中廣泛應用。是真正代表中國自己的幕墻系統(tǒng)……

　　呼吁

　　為了節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟、減少資源浪費、減輕制作安裝的勞動強度、提高施工進度、促進幕墻技術進步，維護業(yè)主的工程綜合效益。不要為“單元式”幕墻而做單元式幕墻，不要以為行業(yè)的龍頭企業(yè)主推的“單元式”幕墻就作為風向標。 思想不要停留在傳統(tǒng)的“構件式”幕墻技術上的安裝不便和等建筑主體封頂后才能安裝幕墻各部件及用于超高層建筑時的變形與層間壓縮能力不足等問題的概念上。懇請大家能不用“單元式”幕墻結構技術的盡量少用，多采用全能“智慧‘掛鉤式’幕墻系統(tǒng)”。