門窗的材料及成品要求大集結

　門窗選料嚴格、加工精致除了應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB 50210-2001)中門窗工程的相應內容，依據相應材料和制成品的規(guī)范檢查相關項目外，還應重點驗查以下一些內容：

　　(1)木門窗制成品：

　�、俦砻嫫秸麧崈�，無刨痕、錘印，制品的木紋和色澤應一致。剔除表面有戧槎、毛刺、大節(jié)疤、明顯色差及變形、脫膠的制成品。

　�、陂T窗框扇用榫聯接，榫眼方正，禁止以釘代榫或以膠代榫。門框、扇的榫與榫眼必須用膠、木楔加緊，嵌合嚴密平整。門窗的結合處和安裝五金配件處，不得有木節(jié)或已填補的木節(jié);門窗框、扇裁口順直，割角準確，拼縫嚴密不松動;木門窗上的槽、孔邊緣整齊，無毛刺;檢查門窗框避免變形的固定條是否牢固。

　　③剔除蒙板肋骨痕跡明顯的蒙板式門扇;如有粘貼裝飾薄皮，應檢查薄皮是否起鼓、翹邊，甚至脫膠;如有裝飾線固定在門窗扇前，應檢查表面是否打磨光滑。

　　④檢查是否已涂刷一遍干性底油，以防木門窗受潮變形。木門窗的木材含水率不應大于當地氣候的平衡含水率，一般在氣候干燥地區(qū)不宜大于12%，在南方氣候潮濕地區(qū)不宜大于15%。用木材測濕儀測試。

　�、菽静呐c砌體、混凝土接觸面及預埋木磚均應防腐處理，對易蟲蛀的木材應進行防蟲處理。

　　⑥防火門框應檢查框上防火條是否完整和平服牢固。⑦檢查木門窗中使用的人造木板及飾面人造木板是否符合《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB 50325—2001)中的相關規(guī)定。

　　(2)金屬門窗制成品：

　　①金屬門窗表面潔凈、平整、光滑，無毛刺，鋼門窗無焊渣、焊瘤、錘印;鍍膜、涂色、鍍鋅層或防銹漆均勻、無銹蝕，大面應無劃痕、碰傷;剔除扭曲變形、節(jié)點松脫、表面損壞和附件缺損等缺陷的產品。金屬及塑料門窗框外表面應用保護膜覆蓋，保護面層。

　�、诮饘匍T窗及撐擋、執(zhí)手柄等配件采用的材料厚度應符合標準，以保證剛度要求;扇的大小準確一致，確保扇與框周邊的搭接量不小于2mm;合頁的高低位置要準確一致，上下合頁軸在一個垂直線上，合頁一邊的縫隙為0.6～lmm，不裝合頁一邊的縫隙不大于2㎜;窗框下冒頭兩側陰角處要滿焊;采用圓形的鐵腳孔，不得用長腰圓形的鐵腳孔;每扇開窗下框都要設排水孔，它的上端有腰窗處要設披水板;平列開扇之間高低整齊一致。

　�、坶T窗用鋁合金型材的截面應滿足設計要求，一般情況下壁厚不小于1.4mm，鋁合金門的鋁型材壁厚不宜小于2.0mm，以保證剛度要求;鋁合金門窗選用的五金件和其他配件必須符合相關規(guī)范的規(guī)定和設計要求，一般應采用不銹鋼、輕金屬或其他經表面防腐處理的材料;鋁合金型材氧化膜應達到AAl0級以上要求，膜層粘合牢固。

　　(3)塑料門窗制成品：

　�、倬o固件、五金件、增強型鋼及金屬材板等，除不銹鋼外，其表面均應經耐腐蝕鍍膜處理：采用熱鍍鋅的低碳鋼增強型材、緊固件，其鍍膜厚度應不小于12μm;壁厚不小于1.2㎜;五金件型號、規(guī)格、性能均應符合國家現行標準的有關規(guī)定;滑撐或合頁不得使用鋁合金材料。

　�、谂c聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、墊塊、嵌縫膏等材料，其性能應與PVC塑料具有相容性，應由廠家提供相關材料的相容性報告。

　　(4)玻璃：

　�、俸藢ΣＡУ钠贩N、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案、涂膜朝向和質量等級是否符合設計和規(guī)范要求。

　�、诎踩�玻璃的最大許用面積應符合規(guī)范規(guī)定;安全玻璃的暴露邊不得存在鋒利的邊緣和尖銳的角部。如安全玻璃采用鋼化玻璃，應在熱處理前先切割成所需尺寸，磨邊或打孔，熱處理后不能進行任意切割。由于安全性、隔音、防紫外線等功效，目前一些高層或高檔商品房已普遍采用夾層玻璃或中空玻璃。如采用夾層玻璃，應根據設計要求選擇夾層玻璃顏色。如采用中空玻璃則內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。

　�、鄄ＡО惭b時起承重、抗震作用的墊塊，采用邵氏硬度為70～90(A)的硬橡膠、硬PVC塑料或ABS塑料。橡膠密封條不應有硬化龜裂現象，應采用有彈性、耐老化的材料。