建筑玻璃幕墻節(jié)點設計禁忌大全

　玻璃幕墻是應用比較廣泛的外墻系統(tǒng)。在建筑外墻中的主導地位不可動搖，先后出現(xiàn)了很多精品工程。

　　2.1氟碳涂層與結(jié)構(gòu)膠直接粘接

　　一些結(jié)構(gòu)密封膠和氟碳涂層的粘接是達不到幕墻要求的，因此隱框幕墻玻璃組件的副框和玻璃之間、氟碳涂層面板間接縫部位的密封應采取措施，提高粘接力。有多種措施可供選擇：

　　(a)涂底漆，然后再打注結(jié)構(gòu)膠，但一些專家認為這種方法并不可靠，屬于“兩層皮”，也沒有比較有說服力的正面報道證明這種方法確實有效，因此尚需進一步觀察、研究；

　　(b)采用組合型材構(gòu)造，直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分與型材其他部分開，直接粘接結(jié)構(gòu)膠部分采用陽極氧化處理；

　　(c)氟碳噴涂過程中，對待粘接部位進行遮擋，保持其表面仍為陽極氧化；

　　(d)采取補救措施，用砂紙等將待粘接表面的涂層去掉，靠自然氧化(大約5μm)。

　　2.2自攻釘連接

　　自攻釘連接是一般的連接或定位連接，作為結(jié)構(gòu)連接，其可靠性較差。

　　2.3鋼鋁型材混合使用(鋁包鋼)

　　方鋼管內(nèi)表面不易實現(xiàn)噴丸處理，熱鍍鋅時容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，導致抗腐蝕性能低下；鋼鋁配合間隙應比較嚴密，否則不能達到共同受力，給防止出現(xiàn)雙金屬電化學腐蝕造成困難。

　　2.4短壓蓋

　　明框幕墻采用壓蓋壓接，一方面便于實現(xiàn)等壓腔，另一方面可以與扣蓋實現(xiàn)卡接。采用不連續(xù)的壓蓋(短壓蓋)，雖然可以降低成本，但會出現(xiàn)玻璃不平、等壓腔無法形成等問題。

　　2.5橫梁立柱間連接件采用兩點連接

　　幕墻橫梁常常會出現(xiàn)“耷拉頭”現(xiàn)象，其原因可能有：

　　(1)橫梁承載力不滿足要求；

　　(2)橫梁和立柱的連接比較薄弱，比如橫梁立柱間的連接件采用兩個螺栓(釘)連接，由于其抗扭性能比較差，導致幕墻橫梁發(fā)生扭轉(zhuǎn)。

　　2.6大截面裝飾條無滴水線

　　大截面裝飾條上表面會有積灰，如果不設置滴水線，會造成幕墻表面出現(xiàn)較多流痕。如果在裝飾條前端設置滴水線，能有效避免水和灰塵混合流到幕墻表面。

　　2.7裝飾蓋與活卡口配合

　　裝飾蓋應與擠壓型材的卡口相連接，這種卡口尺寸固定、精度較高，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的連接。通過螺釘連接后形成的卡口精度達不到要求，連接不可靠。

　　2.8開啟腔未設置熱密線

　　熱密線在節(jié)能鋁合金窗的設計中有較廣泛的應用，但在建筑幕墻的開啟腔內(nèi)應用較少，導致幕墻開啟部位節(jié)能效果低下。

　　2.9隱框幕墻采用非定距壓板

　　隱框幕墻和半隱框幕墻通常采用壓板(壓塊)傳力，其間距一般不大于300mm，有定距和非定距壓板兩種。定距壓板通過連接螺栓緊固后其壓接間隙比較固定，對玻璃面板副框的壓緊力比較一致，便于吸收結(jié)構(gòu)和溫度等變形，減少摩擦噪音，并且能夠避免因壓塊壓得不均造成玻璃面板出現(xiàn)影像畸變現(xiàn)象。

　　2.10假明框隱框未按隱框幕墻進行設計

　　假明框通常在隱框幕墻的接縫處加裝一個裝飾條，起到明框幕墻的裝飾效果。這種結(jié)構(gòu)應采用隱框幕墻的設計方法設計中空玻璃和結(jié)構(gòu)膠，即第二道密封膠應采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封。如果采用聚硫膠作為中空玻璃的第二道密封，盡管不一定在紫外線照射下破壞，仍然存在不安全的因素。

　　2.11隱框中空玻璃下部無托板

　　中空玻璃結(jié)構(gòu)膠長期承受剪力，對結(jié)構(gòu)膠使用壽命不利，因此JGJ02中要求在玻璃下部應設置托板。該托板與橫梁直接連接比較合理，可以設計成卡接或螺栓連接；采用螺栓與玻璃組件的副框連接可能會影響結(jié)構(gòu)膠的打注，存在質(zhì)量缺陷，建議慎用。

　　2.12隔熱條承受剪力

　　隔熱條在隔熱型材中起到結(jié)構(gòu)傳力、降低熱量傳遞的作用，被幕墻型材廣泛采用。穿條式結(jié)構(gòu)形式，采用復合生產(chǎn)線將隔熱條和鋁合金型材強制壓合。因此在隔熱條與鋁合金型材壓合部位有冷作硬化現(xiàn)象，甚至存在一些微觀裂紋缺陷。如果幕墻的橫梁采用隔熱型材，應采取構(gòu)造措施，避免隔熱條承受剪力，防止隔熱條與鋁合金型材連接部位發(fā)生破壞。一般采用托板或采用較強一側(cè)鋁合金型材承受玻璃重量。

　　2.13掛鉤式開啟扇掛接處防脫設計存在缺陷

　　陷幕墻開啟窗通常采用上懸結(jié)構(gòu)，但因為設計存在缺陷，工程中經(jīng)常出現(xiàn)掉扇現(xiàn)象，個別工程在關閉狀態(tài)下掉落的幾率更高。主要原因是這些工程沒有防脫設計，或掛鉤防脫設計不合理，或掛鉤的搭接深度不夠，或掛接處型材壁厚太薄。

　　2.14鈍角部位未采用弧型壓接

　　采用傳統(tǒng)的定距壓板不能滿足壓接需要，應采用角度可調(diào)的連接構(gòu)造。

　　2.15不可變玻璃槽口

　　型材設計時，要考慮施工時的可操作性，采用可變槽口能夠進行微調(diào)，且安裝方便，因此盡可能不采用固定式玻璃槽口。

　　2.16開縫小單元水平無限位

　　小單元面板掛接形式應用較廣，其插接深度應達到要求，工程中時有掉扇的事故發(fā)生，對于開縫小單元，由于沒有密封膠定位，應采取構(gòu)造措施進行定位，否則框扇間插接可能失效，存在安全隱患。

　　2.17邊部外漏的中空玻璃二道密封膠未用結(jié)構(gòu)膠

　　中空玻璃應采用雙道密封膠密封，隱框、半隱框、假明框和點支承中空玻璃面板的二道密封膠應采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，以便能夠可靠傳力、提高中空玻璃抗紫外線照射能力，其寬度應通過結(jié)構(gòu)計算確定。聚硫膠抗紫外線照射能力較差，因此采用聚硫膠進行第二道密封的中空玻璃，不能用于上述中空玻璃。一些工程由于將聚硫膠作為第二道密封材料，發(fā)生大批量外片玻璃掉落現(xiàn)象，成為幕墻工程嚴重的安全隱患。

　　2.18中空玻璃大小片

　　中空玻璃采用大小片構(gòu)造，在一些應用中具有一些優(yōu)勢，尤其可以為型材的設計提供更多的空間，但也存在很多不足：

　　(1)不便采用機械注膠；

　　(2)傳力途徑不合理，甚至可能導致玻璃間發(fā)生相對位移，最終導致中空玻璃漏氣失效；

　　(3)還有一些工程大小片中空玻璃間層部位未用結(jié)構(gòu)膠。關于大小片的計算也存在一些爭議，主要是在荷載分配方面，設計時應多加注意。

　　2.19開啟扇中空玻璃“大蓋帽”

　　“大蓋帽”是大小片中空玻璃的極端形式，在一些開啟扇的設計中有所應用，這種設計大片玻璃一旦破裂會導致小片玻璃失去連接而脫落。

　　2.20中空玻璃中空層不合理，出現(xiàn)貼服、干涉等現(xiàn)象

　　面積較大中空玻璃，采用9mm中空層可能會出現(xiàn)吸附現(xiàn)象，因此中空層的尺寸應根據(jù)構(gòu)造要求和熱工要求綜合確定。

　　2.21鋼化玻璃磨砂處理

　　經(jīng)過磨砂處理的鋼化玻璃，不管在鋼化之前還是之后，均會破壞玻璃表面的應力分布，極易誘發(fā)玻璃的自曝，經(jīng)磨砂處理的點支承玻璃危險性更大。狹長玻璃不宜采用短邊支承。

　　2.22玻璃強迫安裝

　　玻璃的彎曲強度會隨著時間的推移而下降，原因是玻璃表面的微裂紋會持續(xù)擴展，因此幕墻設計時，應使玻璃在自由的狀態(tài)下工作。但實際工程中，確有玻璃在不必要的永久荷載作用下工作，例如強迫安裝、壓接密封等。北京某工程即采用壓接密封的結(jié)構(gòu)，玻璃破裂概率較高，值得吸取教訓。

　　2.23變形縫設計不合理

　　變形縫設計是一個難點，建筑師不能接受發(fā)生變形后有些構(gòu)件或面板可以破壞的設計原則，因此變形縫應能夠吸收變形(包括支承結(jié)構(gòu)的變形、荷載作用、溫度作用和地震作用)，并且不能降低該部位的物理性能，如氣密性、水密性、抗風壓和保溫性能等性能。

　　2.24無擦窗機連接設計

　　建筑物清洗需要擦窗機，但遺憾的是很多工程的擦窗機并沒有真正的發(fā)揮作用，一方面可能是管理問題，畢竟請專業(yè)的隊伍清洗幕墻更為省事，另一方面擦窗機存在一定的風險，尤其在風比較大的時候，無法與幕墻相對固定，即沒有擦窗機連接設計。在我國第一個幕墻工程長城飯店，有永久的燕尾槽供擦窗機使用，即安全又便捷。

　　2.25落地式幕墻樓板上800mm以下未采用夾膠玻璃

　　《民用建筑設計通則》GB50352和《住宅設計規(guī)范》GB50096對臨空窗如何采用欄桿作出了規(guī)定，針對幕墻，一般采用在800mm位置處設置橫梁，該橫梁和樓面間采用夾層玻璃可以通過審查。

　　2.26層間防火與玻璃直接密封

　　在GB50210《建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范》、JGJ/T139《玻璃幕墻檢驗方法標準》中對幕墻的防火封堵有明確規(guī)定，當玻璃跨越層間封堵時，會有層間防火封堵與玻璃直接接觸的設計，規(guī)范不允許，實際也存在問題。玻璃在250℃左右可能會炸裂，火焰直接對上一層幕墻構(gòu)成威脅。因此設計時應避免玻璃跨越層間封堵，要確保玻璃炸裂，火焰上不去；封堵應嚴密，并防止串煙。

　　2.27超高層幕墻無室內(nèi)拆裝設計

　　由于鋼化玻璃不可避免的自曝，會使得更換玻璃的現(xiàn)象更為普遍。但對于超高層建筑或很難進行更換作業(yè)的建筑，按常規(guī)作業(yè)方法很難實施更換。如果在幕墻構(gòu)造設計時采用室內(nèi)即可更換面板的構(gòu)造，無疑會提高更換作業(yè)的安全性，更能確保幕墻的質(zhì)量。

　　2.28后置埋件焊接作業(yè)

　　在化學栓附近進行焊接作業(yè)，會較大幅度削弱化學栓的承載力，因此應盡量避免焊接作業(yè)或采取適當?shù)暮附庸に嚤苊鈱�化學栓造成較大的影響。

　　2.29內(nèi)通風雙層幕墻強排風與空調(diào)不協(xié)調(diào)

　　內(nèi)通風雙層幕墻設有獨立的強制排風系統(tǒng)，應該與中央空調(diào)等結(jié)合設計，如果出現(xiàn)不協(xié)調(diào)的情況，將很難處理，當然更不能用空調(diào)通風系統(tǒng)取代強制排風系統(tǒng)。

　　2.30雙層幕墻氣流短路

　　外通風雙層幕墻的通風方式很多，但不能出現(xiàn)氣流短路現(xiàn)象，即下一個熱通道排出的氣流不應直接進入上一個熱通道。

　　2.31雙層幕墻未設過濾裝置或防蟲網(wǎng)

　　雙層幕墻的主要特征之一是具有熱通道，通過合理設計熱通道內(nèi)空氣的有序流動實現(xiàn)優(yōu)良的熱工性能。為保證空氣的清潔，內(nèi)通風雙層幕墻應設置海綿過濾網(wǎng)，外通風幕墻應設置防蟲網(wǎng)。

　　2.32外遮陽系統(tǒng)的誤用

　　外遮陽不適用于風沙較大地區(qū)。

　　2.33中空玻璃內(nèi)置光伏組件

　　在陽光照射下，中空玻璃內(nèi)溫度能夠達到80℃，光伏組件尤其是晶硅光伏組件，在80℃以上環(huán)境中發(fā)電效率會大大降低。