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目前,就我鋁工業(yè)的現(xiàn)狀來看,仍存在許多問題:產業(yè)結構不合理、技術裝備落后、產品生產成本高、礦石資源明顯貧化、資源能源消耗高、污染嚴重等問題已經成為制約我國鋁工業(yè)進一步發(fā)展的主要因素。而且,在配置資源能力、產業(yè)集中度、技術裝備水平、產品競爭力、技術創(chuàng)新等方面與世界鋁工業(yè)強國相比,仍有一定差距。具體解析如下:
結構性矛盾比較突出 主要表現(xiàn)在:產業(yè)結構不合理、層次低,產品結構單一,產品鏈條比較短;氧化鋁生產能力不足,電解鋁生產能力急劇擴張;鋁產品深加工能力弱,產品附加值低,缺乏電解鋁—鋁加工聯(lián)合企業(yè);技術含量高的鋁加工產品主要依靠進口;生產經營分散,生產集中度低,開工率不足,產業(yè)布局不盡合理,抵御風險能力不強;資本的流動性差,嚴重影響生產要素的優(yōu)化配置。 原材料短缺,能源緊張,環(huán)境污染嚴重 鋁工業(yè)是一種資源性產業(yè),其發(fā)展建立在鋁土礦、能源、電力等資源的開發(fā)利用的基礎上。與產能相比,我國鋁土礦資源的供應已經處于高度緊張狀態(tài),鋁土礦資源形勢十分嚴峻。我國鋁土礦資源稟賦較差,90%以上的鋁土礦資源為沉積型鋁土礦,礦石為一水硬鋁石,屬于高鋁、高硅、低鐵、難溶的中低品位鋁土礦,且集中分布在山西、河南、貴州、廣西。 由于我國鋁土礦品位低,難處理,采用聯(lián)合法和燒結法生產的氧化鋁廠,平均能耗約是國外的2~3 倍。加上設備和制造水平落后,主要產品單位能耗高于國外先進水平。 氧化鋁生產過程中產生的赤泥,僅少部分得到綜合利用。赤泥堆存占用大量地附液可能污染地下水。電解鋁生產過程中排放大量的CF4、SiF4 等氟化物,對廠區(qū)圍影響范圍較大,特別在不利氣象條件下,可能發(fā)生污染事故。碳素陽極生產排放的瀝青煙含有致癌物質。廢舊鋁再生過程和環(huán)境污染較為嚴重,一些建在小山坡上再生鋁企業(yè)的污染廢水流入農田與水系。在拆解廢舊電器電機、電纜等過程中,除獲取有用的一些資源外,還會殘余2%~5%的尚無法利用的廢棄物。 再生鋁企業(yè)“小、多、散”。再生鋁行業(yè)企業(yè)多,小而分散,還有許多作坊式的家庭企業(yè);技術水平低,能源與資源浪費大,環(huán)境污染嚴重;回收與最終銷售價格扭曲,與國際價格相差較大,科技開發(fā)力量薄弱;由于廢金屬資源的復雜性,進口環(huán)節(jié)的商檢、定價比較復雜,且因生產加工企業(yè)增值稅抵扣減少,增加了稅賦,不利于產業(yè)升級和發(fā)展。 |