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鋼化玻璃一定要嚴控磨邊精度;嚴控鋼化工藝,盡可能做到鋼化玻璃的熱浸處理(即二次熱處理),并確保均質處理的恒溫時間。 (2)隱框玻璃幕墻環(huán)節(jié)的重點是硅酮結構膠質量問題 國家行業(yè)標準JGJ102《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》關于硅酮結構密封膠的論述全部是強制性條文,因此都必須嚴格執(zhí)行。 在第3章材料中3.6.2黑體字論述:“硅酮結構密封膠使用前,應經國家認可的檢測機構進行與其接觸的材料的相容性和剝離粘結性試驗,并應對邵氏硬度、標準狀態(tài)拉伸粘結性進行復檢,檢驗不合格的產品不得使用!痹诖藦娭菩詶l文中提出兩個試驗:相容性和剝離粘結性試驗;提出了兩個復檢:邵氏硬度、標準狀態(tài)拉伸粘結性能復檢。而且都必須在國家認可的檢測機構進行試驗。 相容性試驗必須做,而且必須合格。如果出現(xiàn)不相容的情況將會導致結構膠的粘結強度和其他粘結性能的下降或喪失,留下很大的安全隱患。 邵氏硬度是決定硅酮結構密封膠使用壽命的重要指標。邵氏硬度真實反映硅 酮結構密封膠在大氣層環(huán)境里紫外線作用下的老化進程。 在第5章“結構設計的基本規(guī)定”的5.6.2“硅酮結構密封膠應根據不同的受力情況進行承載力極限狀態(tài)的驗算”。硅酮結構密封膠承受荷載和作用產生的應力大小,關系到幕墻構件的安全。對結構膠必須進行承載力驗算,并保證最小的粘結寬度和厚度,寬度一般應大于其厚度。在風荷載或地震作用下,硅酮結構密封膠的安全系數(shù)不得小于4?梢姽柰Y構密封膠的粘結性能之重要。 硅酮結構密封膠是影響玻璃幕墻的安全的重要因素。國家在1997年頒布國家標準GB16776-1997規(guī)定了最基本要求。2002年國家根據近幾年的使用情況,對國標GB16776重新進行修訂,增加了彈性模量和最大強度時伸長率的要求。 隱框玻璃幕墻在嚴格控制結構膠的質量和施工工藝的前提下,其安全性是絕對有保證的。其壽命甚至長于明框幕墻,在發(fā)生地震的情況下,其安全性甚至優(yōu)于明框幕墻。這在多地震的日本已得到證明。因此,優(yōu)質的隱框玻璃幕墻絕對不是城市上空的“定時炸彈”。 (3)全玻幕墻的安全性有二項關鍵點 其一,“全玻幕墻的面板不得與其他剛性材料直接接觸”。全玻幕墻的玻璃表面均應與周圍結構面和裝飾面留有足夠的空隙,以適應玻璃的溫度變形和其他受力變形,防止因變形受限而使玻璃開裂。 其二,“平面外穩(wěn)定問題”全玻幕墻的面板和玻璃肋的厚度較小,一般僅12~19mm左右。如果采用下部支承,則在自重的作用下,面板和肋部都處于偏心受壓狀態(tài),容易出現(xiàn)平面外的穩(wěn)定問題,且玻璃表明容易變形,影響美觀。所以全玻幕墻超過4米,應采取吊掛的方案,使面板和肋所受的軸向力為拉力。而上面接受吊掛的鋼結構,必須有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度,防止幕墻下垂和轉角過大,以免變形受限,而使玻璃破損。 跨度很大(高度>8m)的玻璃肋,在設計時應考慮其側向穩(wěn)定性,進行穩(wěn)定性驗算,并采取橫向支撐或拉結措施。 (4)點玻幕墻安全問題有三項關鍵點 其一,點支承幕墻面板采用開孔來安裝支承裝置時,在孔邊會產生較高的壓力集中。為了防止出現(xiàn)破壞:應嚴格控制孔洞與板邊之距離;玻璃板塊的厚度不得小于6mm;爪件處的墊片厚度不得小于1mm,否則會使支承處玻璃應力迅速增 大;當面板尺寸大時,宜采用可轉動的球鉸活動支承,通過爪件三維調整,確保爪件表面與玻璃板面平行,減少應力集中。 其二,對施加預拉力的拉桿或拉索結構點玻幕墻,施加預拉力的大小對支承結構的安全性及外形的準確性至關重要,因此必須嚴格控制,必須符合設計要求。還應進行現(xiàn)場檢測或隱蔽檢測,并在竣工后定期檢測和不定期(遇強風或地震后)檢測。確保預控力符合設計要求。 其三,點支承玻璃幕墻,面板玻璃采用鋼化玻璃,玻璃肋 |